Tutto ciò che occorre sapere sulla nostra tecnologia di sigillatura a induzione dei tappi

BREVE DESCRIZIONE DELLA TECNOLOGIA

L’obiettivo della tecnologia è garantire che i prodotti sigillati con questo metodo rimangano freschi e sicuri per il consumo per un lungo periodo di tempo. La sigillatura dei tappi impedisce la fuoriuscita e lo sversamento del contenuto delle bottiglie e previene l’ingresso di corpi estranei nel contenitore, preservando così le condizioni originali del prodotto. La stampa sul liner di sigillatura consente l’identificazione del marchio e rende più difficile la contraffazione del prodotto.

La sigillatura dei tappi a induzione è una tecnologia rapida, affidabile ed economicamente efficiente, idonea alla sigillatura ermetica antimanomissione di bottiglie e altri contenitori realizzati nella maggior parte dei materiali di base. La bottiglia riempita e preparata, dotata di tappo con liner di sigillatura, viene sigillata sotto la testa di riscaldamento dell’apparecchiatura grazie all’energia trasferita dal campo magnetico alternato.

Posizionando la testa di riscaldamento direttamente sopra le bottiglie trasportate dal nastro trasportatore, si ottiene una tecnologia e una linea di produzione continue e ad alta efficienza.

I campi di applicazione includono, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, i seguenti

Campi di applicazione

DESCRIZIONE DELL’APPARECCHIATURA

  • La testa di riscaldamento della termosigillatrice a induzione genera un campo magnetico alternato, che trasferisce l’energia necessaria al completamento del processo di sigillatura al liner di sigillatura. La corrente parassita (eddy current) generata dal campo magnetico alternato produce calore nello strato di alluminio del liner di sigillatura inserito nel tappo. Il calore generato fonde lo strato adesivo polimerico sul lato bottiglia del liner, facendolo aderire alla superficie dell’imboccatura del contenitore.
  • La macchina per sigillatura a induzione è idonea alla sigillatura sia di tappi standard sia di tappi dosatori, mediante l’utilizzo di teste di riscaldamento differenti.
  • L’alimentatore ad alta frequenza e l’unità di controllo costituiscono un unico modulo compatto insieme alla testa di riscaldamento.
  • È disponibile, come optional, un supporto con rulli che garantisce un fissaggio stabile, una regolazione precisa della termosigillatrice (posizione orizzontale, verticale e angolare su tre assi) e la compensazione delle irregolarità del pavimento.
  • La struttura della macchina per la sigillatura dei tappi di bottiglie in plastica consente l’integrazione nei sistemi di trasporto a nastro, integrata nelle linee di riempimento di bottiglie e contenitori con facilità di installazione e di ricollocazione.
  • Le prestazioni e la costruzione della termosigillatrice consentono un utilizzo continuo e su larga scala.
  • Grazie all’elevata efficienza elettrica della sigillatrice a induzione, non è richiesto il raffreddamento a liquido, anche in presenza di elevate capacità di sigillatura. Il sistema di raffreddamento ad aria dell’apparecchiatura richiede manutenzione esclusivamente in ambienti operativi con elevata presenza di polveri ed è dotato di un attacco pneumatico standard per aria pulita.
  • Il microcontrollore integrato, insieme alle relative periferiche e ai sensori, consente un ampio utilizzo tecnologico e un funzionamento preciso e intelligente della macchina di sigillatura a induzione. Il sistema garantisce inoltre efficienza energetica, autodiagnostica estesa e controllo del processo. L’unità di controllo misura il numero di liner di sigillatura in transito sotto la testa di riscaldamento e regola la potenza di conseguenza, assicurando una forza di sigillatura uniforme su tutte le bottiglie.
  • Sul display touchscreen tutti i parametri operativi possono essere facilmente visualizzati e modificati. L’operatore è supportato nell’impostazione dei parametri ottimali di funzionamento, anche tramite la funzione di misuratore di potenza calibrato. La macchina è dotata di un contatore di pezzi azzerabile.
  • Mediante il connettore di controllo della sigillatrice a induzione possono essere implementate diverse modalità di controllo e monitoraggio remoto, consentendo la completa integrazione della termosigillatrice nei sistemi di controllo delle linee di confezionamento.
  • Produciamo apparecchiature per la sigillatura dei tappi a induzione dal 2003 e attualmente forniamo una quota significativa del mercato europeo con tali apparecchiature.

Specifiche Tecniche

Alimentazione:

3×400 V, 50 - 60 Hz, 8 A

Modalità operative:

Manuale, controllata da sensore ottico, controllo remoto

Regolazione dell’intensità:

25 % - 100 %

Velocità massima del tappo sotto la testa di riscaldamento:

40 m / min

Numero di tappi sotto la testa di riscaldamento contemporaneamente:

Variabile

Diametro delle imboccature sigillabili:

10 - 130 mm

Sistema di raffreddamento:

Raffreddamento ad aria

Protezioni integrate:

Campo di temperatura, campo di tensione di rete, potenza, carico, intervallo di frequenza, ecc.

Costruzione:

Industriale; acciaio inox, alluminio, materiali compositi plastici

Grado di protezione:

IP20

Dimensioni dell’apparecchiatura:

380 × 1195 mm, altezza 330 mm

Peso dell’apparecchiatura:

23 kg

Peso del supporto:

29 kg

È disponibile un servizio di assistenza e riparazione 24 ore su 24.

Siamo in grado di fornire macchine personalizzate su ordinazione.

Trasformiamo le sfide in soluzioni
Le nostre apparecchiature
nel mondo

Grazie alla nostra ampia rete di relazioni internazionali, molte delle nostre apparecchiature operano in impianti di confezionamento al di fuori dei confini nazionali.

Oltre alla nostra competenza professionale, siamo pronti a supportare i nostri partner esteri con assistenza tecnica in lingua inglese e tedesca.

Chi siamo

L’alimentatore ad alta frequenza e l’unità di controllo

I nostri partner distributori svolgono un ruolo fondamentale nell’estendere la diffusione dei nostri prodotti e servizi a livello globale. Siamo orgogliosi di collaborare con una rete di professionisti dedicati che operano secondo i più elevati standard di qualità, integrità e servizio.

Se sei interessato a diventare un partner di distribuzione o desideri ricevere maggiori informazioni sul nostro programma di distribuzione internazionale, non esitare a contact us.

Se operi in uno dei seguenti Paesi, ti invitiamo a contattare il nostro rappresentante locale di riferimento.

Polonia

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DUKAT sp. z o.o.
Sig. Paweł Partyka
Telefono: +48 602 106 158
E-mail: pawel.partyka@dukat.pl
Sito web: https://www.dukat.pl/eng/home.html

 

Austria, Germania, Svizzera

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CCE Convenience Coding Equipment GmbH
Sig. Hans-Jürgen Miß
Telefono: +49 2358 902930
E-mail: frage@concodeq.de
Sito web: https://www.concodeq.de/

 

Distribuzione di liner di sigillatura

La nostra azienda è il distributore esclusivo dei liner di sigillatura a induzione di alta qualità prodotti da DUKAT in Polonia. Distribuiamo liner in bobina oppure pretagliati. I liner pretagliati possono essere forniti con linguetta di apertura facilitata e/o linguette di posizionamento. Commercializziamo inoltre liner con stampa di testi o immagini.

Materiali delle bottiglie idonei alla sigillatura a induzione

  • PET
  • PP
  • PE, HDPE, LDPE, MDPE
  • Vetro
 

Tipologie di liner per sigillatura a induzione

Struttura monostrato:

  • Film PET
  • Schiuma PE
  • Foglio di alluminio
  • Strato di saldatura compatibile con il tipo di contenitore utilizzato

Struttura a doppio strato:

  • Cartone
  • Cera
  • Foglio di alluminio
  • Strato di saldatura compatibile con il tipo di contenitore utilizzato

Trasportatori speciali per sigillatrici di tappi

Produciamo nastri trasportatori speciali per le nostre apparecchiature di sigillatura a induzione dei tappi, realizzati su misura in base alle specifiche dimensionali del cliente. Il nastro trasportatore speciale è necessario nel caso della sigillatura di bottiglie o vasetti di piccolo formato, quando la testa di riscaldamento dell’apparecchiatura si trova a pochi centimetri di distanza dal nastro trasportatore. Le parti del nastro trasportatore speciale situate al di sotto del tappeto trasportatore sono prive di componenti metallici fino alla distanza appropriata, in modo da evitare il loro riscaldamento da parte dell’apparecchiatura.

Specifiche Tecniche

Altezza

600 .. 1200 mm

Lunghezza

1500 .. 2500 mm

Larghezza

160 .. 200 mm

Velocità

4 .. 20 m/min regolazione continua

 

 
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